進行非標機械設計時容易犯的錯誤與被忽略的細節
非標設計工作涉及的面很廣，因為職業的性質就是能解決各方各面的問題，所以要求非標設計工作者有廣泛的學識和知識，知識越多，工作越得力，知識越多，經驗越多解決問題的方法越多、越快、越準確。
非標機械設計中堅決不能出現的重大錯誤
1.違背法律及法規允許的設計
2.不符合合同內容，或與客戶及公司內部會議所決定的事項
3.無設計根據（不包括經驗設計或可行的創新設計、發明設計）
4.沒有達到功能要求和生產能力要求
5.不能拆裝
6.選型出現大的錯誤
7.重要部件的材質選擇出錯
8.計算書中的公式、參數出現大的錯誤
9.主要的尺寸、標高、坐標等出錯
10.發生嚴重的干涉
11.設備能力的富裕量過大
12.存在安全隱患
13.其它重大錯誤
機械設計中容易犯的一些一般錯誤
1.不符合制圖規定
2.計算（計算書）不夠
3.技術要求及操作要求（圖紙上的注釋）不夠
4.材料表及部件表出錯
5.檢修維護上存在不便
6.一般性的碰撞
7.公差、粗度、幾何精度等出錯或者不夠
8.一般性的尺寸出錯
9.視圖出錯
10.文字或者語句等出錯（累計 5 個以上視即為 1 個一般性錯誤）
12.其它一般錯誤
機械設計中容易忽視的幾點細節
1.轉動部位設計潤滑點（手動或自動）
2.轉動部位設計安全罩（設觀察門）
3.二十公斤以上重量的零部件設計起吊螺孔或吊耳
4.軸承座安裝位設計定位與承力的調節螺栓
5.涉及高度變化或調整的連接面設計調整墊片
6.螺栓連接件設計定位銷或定位擋塊
7.分清楚現場焊接件與工廠焊接
8.注明非通用焊接要求的特殊焊接
9.剖視油封反映油封方向
10.大件連接設計雙螺母放松
11.注明不涂漆范圍
12.運動件的運動范圍（始、終位置）和運動軌跡表示
13.工作狀態與非工作狀態的安全設計
14.強化承力部位（如加強筋）弱化非承力部位（如減重孔）
15.完善設計線性公差、配合公差及形位公差
16.合理設計加工粗糙度
17.準確編寫技術要求
